橢圓碳鋼封頭沖壓加工制作過程如下；

碳鋼封頭由于沖壓時板料要經(jīng)歷很大的塑性變形，因此絕大多數(shù)封頭都是熱沖壓。但鋁制封頭基本全用沖壓，不銹鋼薄板盡量沖壓。

沖壓。放置圓板料時應對中。沖壓時一般均采用潤滑劑，以減少板料與模具間的摩擦力。碳鋼潤滑劑一般采用石墨粉加水或機油調(diào)成糊狀。

沖壓碳鋼封頭的邊緣加工。沖出的封頭按所箝封頭高度切去余量，并加工出封頭環(huán)縫坡口。板料的檢驗。主要檢驗板料的化學成分及力學性能，并進行的超聲波探傷。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      1、均勻腐蝕：在整個暴露于介質(zhì)的表面上，或者在較大的面積上產(chǎn)生的，宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

　　2、接觸腐蝕：兩種電位不同的金屬或合金互相接觸，并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中，它們之間就有電流通過，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負的金屬腐蝕速度增加。

　　3、選擇性腐蝕：合金中某一元素由于腐蝕，優(yōu)先進入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

　　4、孔蝕：集中在碳鋼封頭的金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕，或稱小孔腐蝕、點蝕。

       6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時的速度應均勻適宜。

　　8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時，必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按工藝執(zhí)行。

　　9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進行固熔處理。

　　10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。